相對于緊湊在線分離，我公司也提供常規(guī)分離產品內件及設備。主要包括氣液（氣固）分離內件，液液分離內件，液固分離內件。 具體產品包括 軸向旋流除霧元件， 折流除霧元件， 小型旋風管元件， 入口分離元件， 絲網(wǎng)除霧元件，平行板聚結器，旋流除砂內件，水力旋流器內件等。
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軸向旋流技術是目前先進的除霧技術。主要用于去除氣體中的微小液滴，借助高離心力將密度不同的介質分離。氣體進入旋流管后，經過多個中心對稱的葉片，產生更加對稱穩(wěn)定的旋流場，液滴在離心力的作用下，沿筒壁出口處的條形孔流出，從而分離出來；葉輪側面設有吸氣孔，利用葉輪尾端產生的負壓進行吸氣，使得外筒出口處條形孔和葉輪側面吸氣孔產生循環(huán)流，少量氣體從條形孔排出，又從側面吸氣孔吸入，這樣有利于液滴從條形孔排出，增強了元件的分離效率，同時干凈的氣體則從旋流管外筒出口處流出。利用這種循環(huán)流技術，提高了分離效率，增大了元件的處理量。
我們對軸向旋流管內部利用流體動力學分析進行了流場優(yōu)化，合理葉輪的結構參數(shù)使得流動中氣液之間減少了剪切損失，改善了壓力和速度之間的轉化。同時設計了合理的循環(huán)流，提高了除霧效率，減小了設備壓降。
軸向旋流除霧元件具有以下特點：
● 流體動力學優(yōu)化設計
● 分離效率高
● 設備體積小，允許高流速
● 無需維護
● 易于對現(xiàn)有設備進行改造
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折板除霧元件是金屬薄板按一定的形狀折曲和組裝而成。當氣體進入折板分離元件時，被分成多股平行氣流。氣體在折板間流動時多次改變流動方向，在慣性力的作用下較重的液滴被甩出氣體主流線并沖撞到折板表面。接觸到折板的液滴在表面張力的作用下停留在折板表面并在重力的作用下沿折板從底部排出。
折板分離元件具有以下優(yōu)點：
● 除霧效率高。可100%除去8μm以上的液滴。與絲網(wǎng)除霧元件組合使用，可100%除去4μm以上的液滴
● 壓降小。<700pa
● 處理量大。與絲網(wǎng)分離器相比，折板分離器可提高處理量50%
● 耐腐蝕，不易結垢
● 能夠處理較高粘度液滴
小型旋風管元件主要用于去除氣體中的微小固體顆粒以及微小液滴，借助離心力將密度不同的介質分離。氣體進入旋流管后，在內部產生強烈的漩流，固體顆粒和液滴在離心力的作用下，沿旋流管壁從下部排出，干凈的氣體則從旋流管的中心通道向上流出。
● 雙切向入口，中心對稱分布，內部流場均勻穩(wěn)定
● 適用于需要從氣流中去除液滴和固體顆粒的場合，還可與聚結設備和過濾設備配合使用
● 分離效率高，100%除去8μm以上的液滴及固體顆粒
● 堅固耐磨，不易堵塞，不易結垢，使用壽命長
入口分布器主要是用于當氣液固混合物進入設備時，降低混合物的動量，完成第一階段的固體和液體從氣體中分離，并在容器內入口區(qū)域迅速形成均勻的氣體分布。其主要通過將進入混合物分流成多個扁平噴嘴的分離孔排出來實現(xiàn)。
絲網(wǎng)除霧內件能夠除去氣體中的液滴，也能夠有一定聚結作用。
針對設備具體情況，對絲網(wǎng)除霧器進行設計選型。絲網(wǎng)除霧器作為編織絲網(wǎng)填料生產 ；易于定制以適合大多數(shù)容器的形狀和尺寸 ；對于大多數(shù)除霧器應用來說，均為較高成本效益和通用性的解決方案。
絲網(wǎng)除霧器對夾帶在氣流中的液滴來說，具有曲折路徑和較大的比表面積；氣流沖擊絲網(wǎng)并被絲網(wǎng)攔截，液沫在攔截的地方聚結，最終形成液滴而排液，實現(xiàn)了氣液分離。
標準設計適用于常規(guī)應用，在低于 2.5 mbar 的壓降情況下，具有很高的分離效率，能分掉大小為 2μm 的液滴。
安裝方便靈活。安裝可以采取多種方法，氣流流向通常只有垂直和水平兩種：垂直向上的，帶有氣流的排液逆流；水平的，帶有在氣流的垂直方向的排液。
這種類型的聚結器結合帶固定間距的斜平行板，極大地縮短液滴沉降距離，加快凝結過程；適合需要提高重力沉淀分離器性能的應用。
斜板的布置允許液相成對角線向著液體界面脫離；一般情況下，板間的流體都停留在層流區(qū)，以達到更好的分離性能。板間的斜度和間距依應用、混合劑中污染物的性質和所需分離度而定。角度一般為 45°或 60°，板間距為 15 至 100 毫米。
可用于原油生產分離器中，它也是對現(xiàn)有重力沉淀分離器進行改裝的理想選擇，使重力沉淀器可以在更大處理量下運作，且提高分離性能。
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旋流除砂器可以除去液體中10μm以上的固體沙粒，具有很高的分離效率，經過大量CFD流體動力學模擬優(yōu)化。內件主要型號為DS-50，即50mm直徑的旋流除砂器，根據(jù)處理量不同可以并聯(lián)安裝。同時，也可以根據(jù)客戶不同需求進行定制不同處理量內件。除砂器內件材質可以選擇316L，雙相不銹鋼，陶瓷材質等。陶瓷內件具有抗腐蝕、耐磨損特點，一體成型。
旋流除砂內件具有以下特點：
● 壓降小
● 耐腐蝕，耐磨損
● 處理量大，單根處理量1.5~3.6m3/h
● 效率高
水力旋流器可作為常規(guī)分離的液液分離設備，完成水中脫油，油中脫水的任務。由于其沉降過程利用離心力，是重力沉降加速度的100倍以上，因此是一種緊湊設備，成為緊湊分離的一部分。
我公司水力旋流器根據(jù)國外先進產品進行CFD計算和大量實驗而改進，是一款自主研發(fā)的專利設備（相關專利號：ZL 2018 2 0228628.0、ZL 2018 2 1273927.2、ZL 2018 1 0898230. 2）；采用軸向旋流方式，產生的旋流場穩(wěn)定、高效，從而保證了使用過程的嚴酷條件的使用效率。產品的分離效率90%（粒徑在10—20um時），壓降<0.3mpa。關于水力旋流器也可參考油水緊湊分離。
軸向高效水力旋流器流體動力學分析
軸向高效水力旋流器設備結構圖
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